il massetto
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IL MASSETTO 4.1.1 Caratteristiche generali Il massetto, o più genericamente lo strato ripartitore dei carichi, costituisce lo strato del supporto che deve resistere alle varie sollecitazioni meccaniche impartite sia dalla pavimentazione che dall’esercizio della stessa, come carichi statici e dinamici. Esso può essere costituito da diversi materiali, aventi caratteristiche e prestazioni differenti e può possedere caratteristiche diverse a seconda della metodologia di posa prevista per il parquet: incollato, inchiodato, galleggiante. Di solito la pavimentazione di legno, fatta salva la...

1 • Giunto perimetrale 2 - Parquet 3 - Adesivo 4 - Mo svetto 5 Barriera ■ schermo al vapore 6 - Strato portante o di compensazione Giunto di contrazione in una soglia t - Parquet 2 Massetto 3 - Giunto 4 • Barriera-schermo al vapore 5 ■ Altro pavimento 6 - Strato portante o di compensazione

1 Parquet 2 - Massetto 3 ■ Giunto fissato 4 • Borriera-scKormo al vapore 5 • Strato portante o d> compensazione Le riprese di getto devono essere eseguite con giunti di costruzione a taglio diritto e verticale e collegate tra loro con barre metalliche o rete metallica di sezione e maglia proporzionate allo spessore del massetto (vedi disegni da pag. 28 a pag. 29). Nota: è opportuno evitare l’interruzione di getto nell’esecuzione di ogni singola campitura di massetto. Qualora indispensabile, attenersi alle istruzioni sopra indicate. La stesura di uno strato di isolamento acustico al di sotto...

Nota: va prestata particolare attenzione alla sabbia, che deve essere perfettamente pulita ed esente da parti finissime e argillose (richiederebbero un maggiore quantitativo di acqua d’impasto). E da escludere l’impiego di inerti da frantumazione di materiali di riciclo. Normalmente esso è confezionato con malta dosata a 300 kg di cemento per m3 di sabbia, in curva granulometrica da O a 8 mm, curando che il rapporto acqua/cemento sia inferiore a 0,5 (A/O < 0,5), tenendo conto del contenuto di acqua o di umidità degli inerti. Durante la stesura va accuratamente compattato e frattazzato. La...

4.2 Altri piani di posa 4.2.1 Piani di posa costituiti da vecchie pavimentazioni o da altre pavimentazioni Vanno distinti i casi di: a) vecchie pavimentazioni rigide: solide e solidamente fissate, come piastrelle ceramiche, marmo e derivati, pietre, ecc. A questi vanno assimilati i supporti nuovi costituiti da marmette o piastrelle di vario tipo utilizzate in alcune regioni al posto dei massetti cementizi. La posa del pavimento di legno può avvenire direttamente su tali pavimentazioni dopo aver accertato l’idoneità relativamente ai requisiti indicati al seguente capitolo 5. b) vecchie...

b) Dimensioni, spessori e posa dei pannelli Nel caso di pannelli aventi funzione portante fissati su strutture, Io spessore degli stessi non può mai essere inferiore a 20 mm e deve essere rapportato alla distanza tra gli appoggi e ai carichi. Le strutture devono essere adeguate a sopportare i carichi previsti. È consigliabile un interasse tra i morali o i travetti non superiore a 45 cm, considerando che il complesso costituito da pannello e pavimento di legno deve possedere una sufficiente rigidità. I pannelli possono essere: • Semplicemente adagiati (galleggianti) su una superficie avente...

PROPRIETA’ PRESTAZIONALI Verifica delle condizioni del massetto per la posa incollata I tecnici del committente, poiché a essi non può essere ignoto quale tipo di pavimento deve essere messo in opera, sia nel caso di nuova costruzione che di ristrutturazione, sono tenuti alla conoscenza e all’informazione dell’idoneità del massetto. Per la posa incollata del pavimento di legno, il massetto deve possedere le seguenti caratteristiche, alcune da assicurare da parte della direzione lavori e/o della committenza e altre da verificare a cura del posatore prima dell’inizio del lavoro. È cura della...

5.1 Valutazione delle caratteristiche e limiti per l’accettazione 5.1.1 Compattezza Battendo con forza la superficie del massetto con un mazzuolo da 750 g non si devono formare impronte evidenti, nè si deve avere sgretolamento superficiale o sviluppo di polvere. Il massetto deve risuonare con un suono pieno, quasi metallico. Un suono sordo è indice di scarsa compattezza. 5.1.2 Spessore Lo spessore del massetto deve essere uniforme e sufficiente per garantire rigidità e resistenza agli sforzi di taglio generati dai naturali movimenti di dilatazione e ritiro del legno. Sono adatti i seguenti...

Insufficiente durezza superficiale. Sufficiente durezza superficiale. 5.1.5 Crepe e fessurazioni è ammessa la presenza di fessure capillari ferme. Le fessure dovute a troppo rapido essiccamento del massetto o ad assestamenti e tutte le fessure non ferme devono essere opportunamente sanate. Le fessure non ferme si riconoscono poiché, battendo con forza nelle loro vicinanze, esse “soffiano” all’esterno polvere.

5.1.6 Stagionatura, contenuto di umidità e protezione contro infiltrazioni d’acqua e diffusioni di vapore Ogni tipo di massetto, sulla base dei materiali di cui è composto, richiede un opportuno tempo di indurimento e successivamente di stagionatura fino a raggiungere il suo equilibrio igrometrico che corrisponde a una determinata percentuale di umidità residua, in relazione alle condizioni climatiche ambientali. I tempi di indurimento e di essiccazione dei vari materiali impiegati per massetti sono diversi in relazione alla loro composizione, al loro spessore e alle condizioni climatiche...