MAGNELIS®
56Pagine

Think strategy

Magnelis® Think strategy

9 Straordinaria resistenza alla corrosione 11 Meccanismo di protezione contro la corrosione 13 Protezione dei bordi per auto-cicatrizzazione 15 Resistenza alla corrosione, test di corrosione accelerati 17 Resistenza alla corrosione, prove in ambiente esterno 19 Vantaggio costi rispetto alle soluzioni alternative 27 Il rivestimento eco-compatibile 29 Soluzioni di co-engineering con Magnelis® Magnelis®, il miglior rivestimento metallico per molti mercati 33 Magnelis® supera lo zinco nei tubi saldati pre-rivestiti 35 Il rivestimento duraturo per le strutture solari...

Principali vantaggi • Eccellente resistenza alla corrosione: tre volte superiore rispetto all'acciaio zincato (basandosi su test in ambiente esterno) • L'auto-cicatrizzazione garantisce un'ottima protezione sui bordi tagliati • L'alternativa migliore e più economica rispetto alla post-zincatura • Un'ampia gamma di fattibilità • Eccellenti caratteristiche di lavorabilità • Eco-compatibile

Cos’è Magnelis® ? Magnelis® è uno straordinario rivestimento metallico che rappresenta un passo avanti nella protezione da corrosione. Magnelis® è anche la scelta ottimale per un ampio ventaglio di applicazioni. Grazie alla sua composizione chimica unica, Magnelis® offre un livello di protezione superficiale senza precedenti e una protezione dei bordi tagliati, anche negli ambienti più ostili. Magnelis® viene prodotto su una linea di zincatura a caldo classica, ma il bagno di metallo fuso è caratterizzato da una composizione chimica unica: zinco, 3,5% di alluminio e 3% di magnesio. Olio o...

Magnelis® Fornisce una straordinaria resistenza alla corrosione, anche negli ambienti più aggressivi

Straordinaria resistenza alla corrosione Magnelis® resiste alla corrosione più a lungo di uno zincato standard ed è molto più efficace dei rivestimenti che contengono meno magnesio. La specifica composizione di Magnelis® (3% Mg e 3,5% Al) ricopre un ruolo fondamentale, creando uno strato stabile e resistente che protegge l’intera superficie ed i bordi. Offre una difesa contro la corrosione molto più efficace rispetto ai rivestimenti con un tenore di magnesio inferiore. Resistenza alla corrosione in un test ciclico per diverse composizioni di Zn, Al, Mg Numero di cicli 60 fino alla comparsa...

Magnelis® offre una maggiore protezione alle superfici deformate

Meccanismo di protezione contro la corrosione La specifica composizione di Magnelis® (3% Mg e 3,5% Al) ricopre un ruolo fondamentale nella formazione di uno strato di protezione denso, stabile e duraturo. Lo strato compatto di Magnelis® agisce da barriera protettiva, evitando che l’acciaio sottostante venga a contatto con l’ambiente. Il risultato è una protezione altamente efficace contro la corrosione, anche negli ambienti più aggressivi. ruggine bianca composta principalmente da ossido di zinco rivestimento Magnelis® substrato di acciaio Migliore protezione per le aree deformate Magnelis®...

L’auto-cicatrizzazione di Magnelis® garantisce la protezione sui bordi tagliati, sui graffi e i fori. L’auto-cicatrizzazione di Magnelis® garantisce la protezione dei bordi tagliati, dei graffi e dei f

Protezione dei bordi per auto-cicatrizzazione Esposto in ambiente esterno, Magnelis® forma una pellicola protettiva molto densa a base di zinco, a differenza dello zincato dove il film è molto poroso. Questa densa pellicola si forma anche sui bordi, sulle saldature, sulle perforazioni e sui graffi. Nel caso in cui un po’ di ruggine rossa sia presente su queste zone non Rivestimento Magnelis® rivestite, la ruggine rossa sarà gradualmente coperta dal film di Magnelis®. È quasi impossibile che l'ambiente penetri questa pellicola. Il risultato è che Magnelis® fornisce una perfetta protezione...

La resistenza superiore di Magnelis® alla corrosione è stata dimostrata con test accelerati in laboratorio e dimostrata da test in ambienti esterni I campioni di Magnelis® sono testati in laboratorio.

(prove nebbia salina) Magnelis® rispetto allo zincato Magnelis® rispetto al post-zincato (prove nebbia salina) dopo 12 settimane dopo 12 settimane “zincato 20 pm dopo 6 settimane spessore consumato (pm) Questi sono i risultati di un test di corrosione ciclica 3CT (VDA 621-415). Fonte: ArcelorMittal R&D I risultati dei test in nebbia salina e dei test di corrosione ciclici hanno messo in evidenza la netta superiorità di Magnelis® in termini di resistenza alla corrosione rispetto agli altri rivestimenti metallici. Non è stata osservata la comparsa di ruggine rossa sull'acciaio con...

Magnelis® offre prestazioni migliori rispetto all’acciaio zincato in tutti gli ambienti Campioni di Magnelis® al “Centro di Corrosione Francese” a B

Più di mille campioni di Magnelis® sono stati esposti in differenti ambienti in giro per il mondo. I campioni erano fogli, tubi e profili, ed avevano varie dimensioni. Ogni test ha confermato l'ottima resistenza alla corrosione che Magnelis® fornisce nel lungo periodo. Magnelis® mostra resistenza alla corrosione tre volte superiore agli acciai zincati in tutti i tipi di ambienti e anche maggiore in ambienti molto aggressivi. Ambiente rurale Ambiente urbano Ambiente marino Risultati in ambiente C5-M a Brest dopo 5 anni Ambiente tropicale *La perdita di spessore misurata non dipende...

Post-zincato rispetto a Magnelis® Spianatura / Nastratura Ispezione della superficie Magnelis® Processo continuo e integrato – nel caso di Magnelis® – che permette la riduzione dei costi Ispezione visiva

Vantaggio costi rispetto alle soluzioni alternative Vantaggi rispetto agli acciai post-zincati Più economico rispetto all’acciaio inox e all’alluminio • Libertà di ottimizzare il design grazie all’abilità di Magnelis® di proteggere le parti deformate • Magnelis® fornisce l’alto livello di resistenza a corrosione dell’acciaio inox e dell’alluminio ma con un costo significativamente minore. • Minor massa del rivestimento metallico con Magnelis® per ottenere lo stesso livello di resistenza alla corrosione (dipende dal tipo di ambiente) • Protegge le parti piane e deformate della superficie...